圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。
弹簧圆锥破碎机的主轴和锥衬套的配合间隙较一般的滑动轴承间隙复杂，间隙数值大且不相同，上口小下口大。这样配合间隙大小就十分重要，如果不恰当，就会出现噪音，且容易发热，影响设备运行。另一个就是偏心轴套和机架衬套的间隙，这里也是要求数值大，但是过大会加大载荷，产生噪音。所以关键的部件的配合间隙一定要根据要求来设定。
当破碎机可动锥体和固定锥体衬板磨损后，可以采用主轴上升来弥补因磨损造成撵料口加大问题。这样使得破碎机可以经常维持在给定的排料口工作。排如破碎腔中的矿石。倘若破碎机因停电以及其他外界原因而造成事故停车时，停留在破碎腔中的矿石，可以借助予液压系统使破碎机可动锥体下降，排矿间隙增大，从而把矿石排出破碎腔，不必象旧式破碎机那样把矿石～块块挖出来;这不仅改善了岗位操作人员的劳动强度，而且可以很快地排除故障进行生产。
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