圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。
破碎和磨矿一直都是矿山生产中的重要部分，圆锥破碎机作为破碎系统的一个环节，它与前后的设备运作息息相关。通常圆锥破碎机都是和粗破的鄂破机进行配合使用，其入料是后者的排料。在常规的破碎流程中，如果细碎要求的粒度为60mm，则原本进入中碎的一部分物料是完全可以预先筛分出来的，无需进入圆锥破。这样的话，在其他条件不变的情况下，圆锥破的负荷就大大减少了，而且中碎前的预先筛分也可以保证中碎时物料有较大的破碎空间，提高了破碎效率。
在使用过程中，要控制好以下参数，才可以生产出质量好，满足要求的产品。1)设备的破碎力。破碎力大小是影响设备效率的重要方面，合理的控制才可以实现作业。2)电机负荷。一般电机功率要比圆锥破实际所需的电机功率高一些，保证电机在作业中常处于满载状态，充分利用设备电力。3)排矿口大小。随着用户对产品粒度要求越来越严格，往往会对排矿口进行调节，但是在调节中要注意，排矿口的大小不能小于规定的尺寸。
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